ڪارڪردگي جون خاصيتون

• تيز گرمي پد ۽ تيز دٻاءُ جو صحيح ڪنٽرول
  مولڊنگ جو گرمي پد 343–353°C (PEEK جو پگھلڻ وارو نقطو) تائين پهچڻ گهرجي، جيڪو مواد جي مڪمل پگھلڻ ۽ ڪرسٽلائيزيشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڊگهي مدت جي حرارتي استحڪام فراهم ڪري ٿو.
  هائيڊروولڪ سسٽم هڪ وسيع دٻاءُ جي حد (20-100 MPa) پيش ڪري ٿو ۽ ملٽي اسٽيج پريشر ايڊجسٽمينٽ کي سپورٽ ڪري ٿو، جيڪو ان کي مختلف ٿولهه ۽ پيچيدگين جي مولڊنگ شين لاءِ موزون بڻائي ٿو.
• مواد جي مطابقت ۽ استحڪام
  خالص PEEK، ڪاربن فائبر/PEEK ڪمپوزٽس، گلاس فائبر مضبوط ٿيل PEEK، ۽ ٻين مواد لاءِ مناسب؛ فائبر جو مواد ترتيب ڏيڻ وارو آهي (20-60٪)، اعلي طاقت ۽ هلڪو وزن ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪندي.
  اينٽي آڪسيڊنٽس (جهڙوڪ اينٽي آڪسيڊنٽ 330 ۽ 9228) جو اضافو اعليٰ درجه حرارت جي پروسيسنگ دوران مواد جي آڪسائيڊيوٽ خرابي کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿو، ان ڪري پيداوار جي ڪارڪردگي جي استحڪام کي وڌائي ٿو.
• اعليٰ ڪارڪردگي، توانائي جي بچت، ۽ آٽوميشن
  سروو هائيڊرولڪ سسٽم توانائي جي بچت ۽ شور جي گھٽتائي فراهم ڪري ٿو، ۽ جڏهن تيز مولڊ کولڻ ۽ بند ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي سان گڏ ڪيو وڃي ٿو، ته اهو تيز پيداوار جي چڪر کي فعال بڻائي ٿو - هر حصو 5 کان 30 منٽن ۾ ٺهيل آهي.
  مربوط خودڪار فيڊنگ ۽ چنبڙائڻ وارو روبوٽڪ بازو، دستي مداخلت کي گهٽائڻ ۽ وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ مثالي.
• مولڊ ۽ گرمي پد ڪنٽرول جي اصلاح
  اعليٰ گرمي پد جي مزاحمتي مولڊ ڊيزائن (≥250°C جي ڊگهي مدت جي آپريٽنگ گرمي پد سان)؛ مٿاڇري جي ڪوٽنگ سنکنرن جي مزاحمت ۽ ڊيمولڊنگ ڪارڪردگي کي وڌائي ٿي.
  مولڊ گرمي پد ڪنٽرولر ±1°C جي گرمي پد ڪنٽرول جي درستگي پيش ڪري ٿو ۽ تيز گرمي ۽ ٿڌي ڪرڻ جي حمايت ڪري ٿو، ان ڪري ٺهيل حصن ۾ اندروني دٻاءُ ۽ خرابي کي گهٽائي ٿو.

عمل جو وهڪرو

مواد کي اڳي گرم ڪرڻ (150°C) → PUR فلم ليمينيشن → گرم ڪرڻ (350–450°C) → پريشر (100–150 MPa) → پريشر هولڊنگ (30–60 MPa) → کولنگ (150°C) → مولڊ کولڻ ۽ پرزا هٽائڻ

مددگار سهولتون

• تندور
• تيل جي گرمي پد ماپڻ واري مشين
• چلر

اختياري اضافو

• ايگزاسٽ گيس گڏ ڪرڻ جو نظام
• تبديل ٿيندڙ ٽرالي
• چار ڪنڊن واري ليولنگ ​​سسٽم
• خلائي انتظام جو نظام
• جامع مواد لاءِ جامع عمل جو نظام